VLS2.30 데스크탑 VLS2.30은 소형이면서 레이저 재료 가공 사업을 시작하기 위한 시작 수준 레이저 시스템으로 설계된 경제적인 플랫폼입니다. VLS2.30은 프로토타입 개발과 주문형 생산에 적합하며 생산 오버플로를 처리하는 보조 시스템으로 사용할 수 있습니다. VLS2.30은 재료 가공 영역 406 x 305 x 102 mm, 12,585 cm3 을 제공하며 10-30와트 출력 범위의 3가지 레이저 카트리지 중 하나를 장착할 수 있습니다. VLS2.30은 Laser Interface+™와 함께 제공되며 레이저 프로세싱 기능을 향상시키는 많은 추가 옵션을 사용할 수 있습니다. 모든 Universal 레이저 플랫폼은 상호 교환 가능한 구성요소로 시스템을 사용자 요구에 맞추는 기능을 제공합니다. 데스크탑 VLS2.30은 소형이면서 레이저 재료 가공 사업을 시작하기 위한 시작 수준 레이저 시스템으로 설계된 경제적인 플랫폼입니다. VLS2.30은 프로토타입 개발과 주문형 생산에 적합하… 더보기

VLS3.50 데스크탑 VLS3.50은 작업 공간에 충분히 들어갈 만큼 작지만 주문형 생산 요구 사항을 충족시키기에 충분히 강력합니다. 교육용으로 주로 사용되는 VLS3.50은 레이저 사업을 시작하기 위한 좋은 선택이기도 합니다. 610 x 305 x 102 mm, 18,878 cm3 의 재료 가공 영역을 제공하는 VLS3.50은 10-50와트 출력 범위의 5가지 ULS 레이저 카트리지 중 하나를 장착할 수 있습니다. VLS3.50은 Laser Interface+™와 함께 제공되며 레이저 프로세싱 기능을 향상시키는 많은 추가 옵션을 사용할 수 있습니다. 모든 Universal 레이저 플랫폼은 상호 교환 가능한 구성요소로 시스템을 사용자 요구에 맞추는 기능을 제공합니다. 데스크탑 VLS3.50은 작업 공간에 충분히 들어갈 만큼 작지만 주문형 생산 요구 사항을 충족시키기에 충분히 강력합니다. 교육용으로 주로 사용되는 VLS3.50은 레이저 사업을 시작하기 위한 좋은 선택이기도 합니다. … 더보기

VLS6.60 VLS 플랫폼 라인에서 가장 큰 플랫폼인 VLS6.60에는 다양한 재료를 수용할 수 있는 넓고 깊은 조각 영역이 있습니다. VLS6.60은 10-60와트 출력 범위의 6가지 레이저 카트리지 선택을 제공합니다. 대부분의 상장 제조점 및 간판점에게 있어 813 x 457 x 229 mm, 84,950 cm3 의 재료 가공 영역은 VLS6.60을 다양한 기능을 갖춘 레이저 조각 솔루션으로 만듭니다. 시스템의 기본 기능 외에 Universal Laser Systems에서만 제공하는 특허를 받은 Universal의 고유 혜택이 있습니다. Laser Interface+™ 및 Rapid Reconfiguration™은 VLS6.60에서 함께 제공되는 Universal의 고유 혜택이며 레이저 프로세싱 기능을 향상시키는 많은 추가 옵션을 제공합니다. 모든 Universal 레이저 플랫폼은 상호 교환 가능한 구성요소로 시스템을 사용자 요구에 맞추는 기능을 제공합니다. VLS 플랫폼 라인… 더보기

PLS6.150D PLS6.150D (SuperSpeed™ 포함) 플랫폼은 높은 속도와 최대 출력 유연성을 요구하는 애플리케이션에 맞게 설계 및 제작되었습니다. PLS6.150D는 SuperSpeed™ 및 듀얼 레이저 구성과 함께 제공됩니다. SuperSpeed는 주로 래스터 이미지 애플리케이션을 위해 개발되었습니다. 이 특허를 받은 기술은 두 레이저 빔을 독립적으로 발생시켜 두 라인의 래스터 이미지를 동시에 마킹할 수 있도록 합니다. 높은 출력의 벡터 커팅을 위해 레이저 빔을 결합할 수도 있습니다. PLS6.150D는 두 개의 10와트 레이저를 사용하는 20와트에서, 두 개의 75와트 레이저를 사용하는 150와트까지의 프로세싱 출력 범위를 갖고 있습니다. 재료 가공 영역은 32" x 18" x 9", 5,184in3 (813 x 457 x 229 mm, 84,950 cm3) 입니다. PLS6.150D (SuperSpeed™ 포함)는 고속 래스터 조각과 강력한 벡터 커팅이 둘 다 필… 더보기

PLS6MW PLS6MW는 유기 및 무기 재료를 처리하도록 설계된 Multi-Wavelength Laser Platform™ 입니다. PLS6MW는 세 가지 다른 파장의 레이저 공급원(1.06 m - 섬유), (10.6 m - CO2) 및 (9.3 m - CO2)를 받도록 제작되었습니다. 특허 받은 Rapid Reconfiguration™ 기술을 기반으로 모든 세 가지 레이저 공급원과 광학을 공구 없이 상호 교환하여 사용할 수 있습니다. 유기 및 무기 재료는 레이저 에너지의 특정 파장을 흡수하거나 전달하거나 반사합니다. 가장 광범위한 재료를 처리하려면 가능한 레이저 파장의 가장 넓은 범위를 사용해야 합니다. PLS6MW는 세 가지 다른 상호 교환할 수 있는 파장 공급원을 제공합니다. 파이버 레이저가 생성하는 1.06 미크론 레이저 에너지는 금속에 의해 매우 효율적으로 흡수됩니다. 대부분의 CO2 레이저가 생성하는 10.6 미크론 레이저 에너지는 대부분의 유기 재료에 의해 효율적으로 … 더보기

ILS9.150D ILS9.75 플랫폼은 다양한 생산 환경에서 레이저 재료 가공을 위해 설계되었습니다. 독립형 시스템으로 설치하거나 자동 제조 라인에 통합하기에 충분한 유연성이 있는 ILS9.75는 도구 없는 프로토타입 생산을 위한 탁월한 선택이며 전세계 연구 및 개발 설비에서도 사용됩니다. 널찍한 36" x 24" x 12", 10,368 in3 (914 x 610 x 305 mm, 169,901 cm3) 재료 가공 영역 외에 ILS9.75에는 무제한 길이를 처리하기 위해 양쪽 문을 열 수 있는 Pass-Through 기능이 통합되어 있습니다. Universal의 ILS 플랫폼은 CDRH 클래스 1과 CDRH 클래스 4 사이에 변환할 수 있는 전세계 유일의 CO2 레이저 시스템이기도 합니다. ILS9.75 플랫폼은 다양한 생산 환경에서 레이저 재료 가공을 위해 설계되었습니다. 독립형 시스템으로 설치하거나 자동 제조 라인에 통합하기에 충분한 유연성이 있는 ILS9.75는 도구 없는 … 더보기

ILS12.150D ILS12.75는 가장 크고 가장 기능이 다양한 플랫폼입니다. 특별히 제조 환경을 위해 설계된 이 플랫폼은 프로토타이핑에서 자동 제조까지 광범위한 애플리케이션을 처리할 수 있습니다. 널찍한 48" x 24" x 11", 12,672in3 (1219 x 610 x 279 mm, 207,462 cm3) 재료 가공 영역 외에 ILS12.75에는 무제한 길이의 재료를 처리하기 위해 양쪽 문을 열 수 있는 Pass-Through 기능이 통합되어 있습니다. Universal의 ILS 플랫폼은 CDRH 클래스 1과 CDRH 클래스 4 사이에 변환할 수 있는 전세계 유일의 CO2 레이저 시스템이기도 합니다. ILS12.75는 가장 크고 가장 기능이 다양한 플랫폼입니다. 특별히 제조 환경을 위해 설계된 이 플랫폼은 프로토타이핑에서 자동 제조까지 광범위한 애플리케이션을 처리할 수 있습니다. 널찍한 48" x 24" x 11", 12,672in3 (1219 x 610 x 279 mm… 더보기

XLS10.150D XLS10.150D 가장 높은 가속도 및 속도 플러스 최고의 정밀도와 정확성을 위해 설계된 최신 및 최고 성능의 레이저 재료 가공 솔루션으로 구성되어 있습니다. 새로운 레이저 시스템 관리자™ 제어 및 관리 소프트웨어는 사용자에게 생산 R&D에서 어떤 환경과 XLS에게 뛰어난 토탈 솔루션 패키지를 구성하는 UAC4000 공기 청정기 및 화재 진압 장치를 포함하는 새로운 산업 액세서리에서 최고의 편의성을 제공합니다.

XLS10MWH XLS10MWH는 단일 동축 레이저 빔으로 복수의 파장 및 파워를 결합하는 최초의 유일한 레이저 시스템이다. XLS10 MultiWave Hybrid™는 독립적으로 또는 동시 파장 및 파워 조합이 거의 무한한 수의 제어가 될수있는 고정 된 fiber 레이저 소스와 두개의 다른 CO2 레이저 파장 소스를 수용한다. 전도성 및 비전도성 층 심지어 매우 어려운 다층 재료도 MultiWave Hybrid™는 모든 물질을 처리할 수있다. [고급의 마찰이 없는 모션 시스템 채택] 우리의 강성, 마찰, 비접촉, 정압 베어링은 자동 세척 특성이 극적으로 기존의 기계적 부하 베어링에 있는 "노이즈"와 잡음을 줄일 수 있습니다. 이 시스템은 시장에서 사용할 수있는 처리 영역에 걸쳐 부드러운, 가장 빠르고 정확한 움직임을 제공하고 극적으로 ± 0.002의 기계적 허용으로, 처리량과 정확도를 향상시켜줍니다.